本機適用于清理易翻轉滾落的工件和不易碎的非脆性零件及型芯不深的鑄，錐鍛及焊接件，可有效去除工件表面的砂粒和氧化皮。全機采用PLC控制，自動化程度高，既可單機工作，也可配線使用。

本機與傳統使用Q32型履帶式及Q31型臥式滾筒清理機相比，具有裝料量大，清理效率高，使用成本低等顯著特點，可用于清理合理長度的桿狀、尖狀鑄件而不會損傷設備或鑄件。 

本機與傳統使用Q32型履帶式及Q31型臥式滾筒清理機相比，具有裝料量大，清理效率高，使用成本低等顯著特點，可用于清理合理長度的桿狀、尖狀鑄件而不會損傷設備或鑄件。

更高效率：

本機采用更先進的滾筒機構，在拋丸清理過程中，滾筒自轉的同時，液壓系統推動滾筒上下搖動，調整滾筒傾斜角度，通過提高滾筒內鑄件攪拌效率及均勻性來縮短鑄件清理時間并提高鑄件的清理效果，是本機先進設計的特點之一。

作為拋丸清理機核心裝置，本機配備一臺QY30型高效拋丸器，更大功率帶來更高的拋砂量，同樣達到上述目的效果。

本機丸砂循環分離系統采用更為先進、專業的設計，在鑄件清理過程中，能同時保證彈丸與及砂粒及灰塵的高效分離，清理完成后卸下的鑄件中幾乎不含彈丸及砂灰。也正因為該特點，本機常用于與顎式破碎機組線，經本機清理后的鑄件澆冒口可直接進入鄂破機破碎回爐再生。

更低的使用成本：

本機拋丸器護板及葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，含鉻量均為20%，其中葉片、定向套、分丸輪為蠟磨精鑄。滾筒采用鑄鋼錳13內膽，設計簡潔，滾筒內膽通常能達到2年以上，極大減少了使用及維護成本。

自動化程度更高：

整機PLC編程控制，用戶只需在液晶屏輸入工作時間參數，一鍵執行自動裝卸料及完成鑄件清理及除塵工作。

適用范圍更廣：

       本機作為清理室的內膽鑄造成型，內壁光滑，鑄件在翻滾攪拌過程中不易造成損傷。

基本工作參數：

裝卸料及拋丸清理系統：

丸料循環及丸砂分離系統：

生產現場：

用戶現場：